AcrelEMS 智慧能源管理平臺(tái)是針對(duì)企業(yè)微電網(wǎng)的能效管理平臺(tái)，對(duì)企業(yè)微電網(wǎng)分布式電源、市政電源、儲(chǔ)能系統(tǒng)、充電設(shè)施以及各類交直流負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)視、智能預(yù)測(cè)、動(dòng)態(tài)調(diào)配，優(yōu)化策略，診斷告警，可調(diào)度源荷有序互動(dòng)、能源全景分析，

滿足企業(yè)微電網(wǎng)能效管理數(shù)字化、安全分析智能化、調(diào)整控制動(dòng)態(tài)化、全景分析可視化的需求，

完成不同策略下光儲(chǔ)充資源之間的靈活互動(dòng)與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，為用戶降低能源成本，提高微電網(wǎng)運(yùn)行效率。

雙匯園區(qū)概況：肉類加工基地，占地1500畝，年銷售額超200億元，始建于90年代，最早一批供配電設(shè)施已運(yùn)行近30年。

原有運(yùn)維模式存在三大痛點(diǎn)：

①人工巡檢效率低：雙匯動(dòng)力公司采用三班倒人工定期巡檢的方式，人工巡檢存在盲區(qū)死角，變電所間距遠(yuǎn)導(dǎo)致單次巡檢耗時(shí)長。

② 監(jiān)測(cè)手段落后：依賴目測(cè)+測(cè)溫槍，缺乏24小時(shí)監(jiān)測(cè)手段，異常信息無法即時(shí)捕捉

③ 故障響應(yīng)滯后：紙質(zhì)記錄導(dǎo)致故障追溯困難，從發(fā)現(xiàn)問題到處置存在時(shí)間差

雙匯亟需對(duì)現(xiàn)有的變電所進(jìn)行全面的自動(dòng)化、數(shù)字化改造，降本增效，同時(shí)還要更好的保障園區(qū)供電的穩(wěn)定、可靠、安全。

系統(tǒng)架構(gòu) 三層架構(gòu)實(shí)現(xiàn)全域監(jiān)測(cè)：

 ? 感知層：部署4258個(gè)智能傳感終端（含溫度/震動(dòng)/水浸等9類傳感器） 

? 傳輸層：構(gòu)建光纖環(huán)網(wǎng)+8臺(tái)邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)，實(shí)現(xiàn)8萬余數(shù)據(jù)點(diǎn)毫秒級(jí)傳輸 

? 平臺(tái)層：AcrelEMS系統(tǒng)集成SCADA+視頻監(jiān)控+巡檢機(jī)器人聯(lián)動(dòng)

核心設(shè)備升級(jí) 

• 變壓器集群：32臺(tái)加裝繞組測(cè)溫及局放監(jiān)測(cè) 

• 低壓配電系統(tǒng)：277面柜體加裝智能儀表及無線測(cè)溫 

• 巡檢體系：部署8臺(tái)吊軌機(jī)器人，構(gòu)建300米軌道智能巡檢網(wǎng)絡(luò) 

• 環(huán)境監(jiān)控：65個(gè)溫濕度+50個(gè)水浸+30個(gè)煙霧傳感單元

平臺(tái)接入綜合保護(hù)裝置50多臺(tái)、 多功能電力儀表300多塊、 功率因數(shù)補(bǔ)償控制器60多個(gè)、電氣接點(diǎn)溫度傳感器近4000個(gè)、震動(dòng)傳感器14個(gè)、 溫濕度傳感器65個(gè)、水浸傳感器50多個(gè)、 煙霧傳感器近30個(gè)，并通過IO模塊采集了290幾個(gè)光字牌、繼電器、斷路器等開關(guān)量信號(hào)，監(jiān)測(cè)開關(guān)柜的近600個(gè)配電回路，采集各類遙測(cè)、遙信量共8萬多個(gè)。

變電所門口安裝有門禁系統(tǒng)，室內(nèi)經(jīng)改造安裝了8臺(tái)吊軌式智能巡檢機(jī)器人，機(jī)器人配有可見光及紅外攝像頭，機(jī)器人巡檢軌道總長300多米。

現(xiàn)場(chǎng)安裝的各類儀表、設(shè)備均接入ANet智能網(wǎng)關(guān)，由網(wǎng)關(guān)完成協(xié)議解析、報(bào)警生成、邏輯控制、本地存儲(chǔ)等邊緣計(jì)算任務(wù)，數(shù)據(jù)經(jīng)光纖網(wǎng)絡(luò)上傳至AcrelEMS平臺(tái)。