一套無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)，解決配電柜“發(fā)熱”難題
發(fā)布時(shí)間： 2025-10-17 點(diǎn)擊次數(shù)： 444次
在企業(yè)配電系統(tǒng)中，斷路器觸頭、母排搭接點(diǎn)、電纜接頭等部位長(zhǎng)時(shí)處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，極易因接觸不良或環(huán)境溫升導(dǎo)致設(shè)備發(fā)熱、絕緣老化甚至電氣火災(zāi)。傳統(tǒng)人工巡檢或紅外測(cè)溫方式存在周期長(zhǎng)、實(shí)時(shí)性差、無(wú)法連續(xù)監(jiān)測(cè)等問(wèn)題。
安科瑞推出的ATE800系列RFID無(wú)線測(cè)溫傳感器，通過(guò)非接觸式射頻能量采集與無(wú)線信號(hào)傳輸，實(shí)現(xiàn)對(duì)配電系統(tǒng)關(guān)鍵部位的實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)，為企業(yè)的配電安全提供了可靠的解決方案。
RFID 的全稱(chēng)是 Radio Frequency ldentification，即射頻識(shí)別，是一種利用無(wú)線電波進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。
RFID測(cè)溫技術(shù)是RFID無(wú)線識(shí)別技術(shù)與溫度傳感技術(shù)相結(jié)合的創(chuàng)新應(yīng)用，核心功能是通過(guò)接收器讀取安裝在待測(cè)溫部位的RFID傳感器的溫度數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)溫接點(diǎn)的溫度測(cè)量功能。
ATE800系列無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)主要由無(wú)線測(cè)溫傳感器（ATE800B/ATE800U）、無(wú)線接收器（ATC8004或ATC8008）、天線模塊及上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組成。
工作原理：
主要過(guò)程為接收器通過(guò)天線發(fā)射特定的電磁波信號(hào)，當(dāng)無(wú)源測(cè)溫傳感器在RFID接收器的射頻場(chǎng)內(nèi)時(shí)，傳感器內(nèi)部天線接收到電磁波并將電磁波轉(zhuǎn)換為傳感器內(nèi)部溫度傳感器、MCU、射頻芯片所需的工作電壓，內(nèi)部溫度傳感器開(kāi)始溫度采集。然后傳感器將溫度數(shù)據(jù)和傳感器標(biāo)識(shí)碼（ID號(hào)）打包成數(shù)據(jù)幀，通過(guò)傳感器天線以射頻信號(hào)的形式給接收器，接收器接收到傳感器反饋的射頻信號(hào)后，將其解調(diào)、解碼為數(shù)字信號(hào)，提取出傳感器識(shí)別碼和溫度數(shù)據(jù)。
接收器ATC800通過(guò)天線向傳感器發(fā)射RFID射頻能量，傳感器接收能量后激活電路進(jìn)行溫度采集，并將測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線信號(hào)回傳至接收器；接收器再將數(shù)據(jù)經(jīng)RS485或以太網(wǎng)接口上傳至監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中顯示與報(bào)警聯(lián)動(dòng)。
整個(gè)過(guò)程無(wú)需外接電源，傳感器依靠射頻供能工作，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的“免維護(hù)無(wú)線監(jiān)測(cè)"。
ATE800系列無(wú)線測(cè)溫裝置具備以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
供能方式
采用RFID射頻能量供電，無(wú)需電池或外接電源，避免了電池更換的維護(hù)難題。
信號(hào)傳輸穩(wěn)定
無(wú)線通信距離在空曠環(huán)境下可達(dá)4米，抗干擾性能強(qiáng)，適用于復(fù)雜電磁環(huán)境。
測(cè)溫性能高精度
測(cè)溫范圍為40℃～+125℃，精度可達(dá)±1℃，分辨率0.1℃。
通訊協(xié)議開(kāi)放
支持ModbusRTU與ModbusTCP協(xié)議，便于與企業(yè)能源管理系統(tǒng)、配電監(jiān)控系統(tǒng)等平臺(tái)集成。
高防護(hù)等級(jí)
傳感器防護(hù)等級(jí)達(dá)IP67，適應(yīng)潮濕、高粉塵的柜體環(huán)境。
多點(diǎn)監(jiān)測(cè)能力強(qiáng)
一個(gè)ATC800接收器最多可管理240個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)，適用于中大型企業(yè)配電房集中監(jiān)控。
在企業(yè)配電系統(tǒng)中，ATE800系列傳感器可靈活安裝于多種關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：
1.斷路器觸頭測(cè)溫
采用表帶式ATE800B傳感器，直接固定在斷路器動(dòng)觸頭上，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)觸點(diǎn)溫度變化，預(yù)警接觸不良引起的發(fā)熱風(fēng)險(xiǎn)。
2.電纜接頭測(cè)溫
使用螺栓式ATE800U型號(hào)，將傳感器固定在電纜端頭螺栓處，可有效反映電纜運(yùn)行溫升狀態(tài)，防止因接頭松動(dòng)導(dǎo)致的發(fā)熱故障。
3.母排搭接點(diǎn)測(cè)溫
通過(guò)U型傳感器緊貼銅排連接處，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)母線溫度變化，避免因氧化或接觸電阻增大導(dǎo)致的能耗損失與安全隱患。
4.綜合柜體監(jiān)測(cè)
在中壓開(kāi)關(guān)柜、電纜分支箱、環(huán)網(wǎng)柜等場(chǎng)景中，結(jié)合ATC800接收器與天線組網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)配電室的無(wú)線測(cè)溫監(jiān)控。
無(wú)線測(cè)溫系統(tǒng)通過(guò)RS485或以太網(wǎng)接口接入企業(yè)電力監(jiān)控平臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)以下功能：
實(shí)時(shí)溫度曲線顯示
多點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)可視化展示，輔助運(yùn)維人員判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；
超溫報(bào)警聯(lián)動(dòng)
當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定閾值（如AL1=60℃、AL2=80℃）時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)聲光報(bào)警或聯(lián)動(dòng)斷電保護(hù)；
歷史數(shù)據(jù)追溯與分析
支持溫度趨勢(shì)分析與報(bào)告生成，便于發(fā)現(xiàn)潛在熱隱患；
遠(yuǎn)程監(jiān)控與運(yùn)維管理
通過(guò)云平臺(tái)或局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程查看與參數(shù)配置，提升巡檢效率。
在企業(yè)配電系統(tǒng)中部署ATE800無(wú)線測(cè)溫方案，可實(shí)現(xiàn)以下效益：
1.預(yù)防電氣故障：實(shí)現(xiàn)對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)接點(diǎn)的全天候監(jiān)測(cè)，提前預(yù)警設(shè)備異常發(fā)熱；
2.降低運(yùn)維成本：無(wú)需人工定期紅外測(cè)溫，減少人力投入與維護(hù)頻次；
3.提升供電可靠性：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)保障設(shè)備運(yùn)行安全，減少計(jì)劃外停電事故；
4.助力智慧配電建設(shè)：系統(tǒng)兼容多種通訊協(xié)議，易于與EMS、SCADA系統(tǒng)融合，為智慧用能提供數(shù)據(jù)支撐。
安科瑞ATE800系列RFID無(wú)線測(cè)溫傳感器憑借其無(wú)源設(shè)計(jì)、安裝簡(jiǎn)便、通信穩(wěn)定及智能聯(lián)動(dòng)的特性，為企業(yè)配電系統(tǒng)的安全運(yùn)行提供了可靠、智能化的溫度監(jiān)測(cè)手段。
在智慧配電與電力運(yùn)維數(shù)字化的趨勢(shì)下，ATE800已成為企業(yè)打造“可視化、可預(yù)警、可追溯"用電安全體系的重要組成部分，為能源管理與安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
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